Зашто бризгани делови лако пуцају?

Ињекционо ливење, такође познато као бризгање, је метода обраде у којој се растопљена пластика убризгава у калуп под високим притиском, а затим се хлади и учвршћује у калупу да би се коначно формирали потребни пластични производи. Ињекционо бризгање се широко користи у производњи пластичних производа различитих величина и облика, као што су дневне потрепштине, индустријски делови, аутомобилски делови итд.

Главни кораци процеса бризгања укључују:

Храњење: Ставите чврсте пластичне грануле или прах у резервоар машине за бризгање и истопите их у текућу растопљену пластику кроз загревање и мешање.

Ињекција: Истопљена пластика се гура напред помоћу завртња машине за бризгање и убризгава се у шупљину калупа под високим притиском како би се попунила цела шупљина калупа.

Хлађење: Истопљена пластика убризгана у калуп се хлади и учвршћује у калупу да би се формирао потребан облик производа.

Отварање калупа: Након што се пластика охлади и очврсне, отворите калуп и извадите обликовани пластични производ.

Процес бризгања има много предности, као што су:

Висока прецизност: Процес бризгања може произвести делове и производе са високом прецизношћу и високом конзистенцијом.

Висока ефикасност производње: Машина за бризгање може произвести велики број производа за кратко време, што је погодно за масовну производњу.

Стабилан квалитет производа: Пошто процес бризгања може добро да контролише сваки производни параметар, квалитет производа је веома стабилан.

Јака пластичност: Процес бризгања је применљив на различите врсте пластике и може произвести производе различитих сложених облика.

У процесу бризгања, пуцање производа обично је узроковано следећим разлозима:

Избор материјала: Одабир материјала који нису погодни за бризгање или материјала неквалификованог квалитета ће довести до пуцања производа.

Контрола температуре: Убризгавање захтева строгу контролу температуре током процеса грејања и хлађења. Ако се температура не контролише правилно, лако је изазвати прекомерно унутрашње напрезање у производу и пуцање.

Проблем притиска: Неправилна контрола притиска током процеса бризгања, посебно у фазама убризгавања и притиска задржавања, довешће до неуједначене структуре производа или прекомерног унутрашњег напрезања и пуцања.

Дизајн калупа: Неразуман дизајн калупа или проблеми са квалитетом производње такође могу довести до пуцања производа.

Дизајн производа: Неразуман дизајн структуре производа, неуједначена дебљина зида или постојање подручја концентрације напрезања такође ће довести до пуцања производа током процеса бризгања или током употребе.

Да би се избегло пуцање производа, потребно је извршити свеобухватну анализу и оптимизацију у аспектима као што су избор материјала, производни процес, дизајн калупа и дизајн производа.

Препорука производа.

	4 Ваи 2 Поситион Медицал Окиген Генератор Соленоид вентил ДЦ 12В		Склоп регулатора притиска за концентратор кисеоника са усисном млазницом НПТ 1/4
	Генератор медицинског кисеоника или термостабилност електромагнетног вентила од 3Л до 10Л ДЦ 12В		Склоп регулатора притиска за концентратор кисеоника са бодљикавом (1/4") Усисна млазница цеви
	Генератор медицинског кисеоника или електромагнетни вентил од 3Л до 10Л са независном усисном млазницом ДЦ 12В		Склоп регулатора притиска за концентратор кисеоника са усисном млазницом НПТ 1/8
	4 Ваи 2 Поситион Медицал Окиген Генератор Соленоид вентил ДЦ 24В		Склоп за смањење притиска за концентратор кисеоника
	Минијатурни соленоидни вентил за генератор кисеоника		Прикључак за цев за довод кисеоника вентила за пожар са канилом
	Генератор медицинског кисеоника или електромагнетни вентил од 3Л до 10Л ДЦ 12В		Специјални противпожарни вентил за концентратор кисеоника
	Генератор медицинског кисеоника или термостабилност соленоидног вентила од 3Л до 10Л са независном усисном млазницом ДЦ 12В		Примарни филтер кисеоника
	4 Ваи 2 Поситион Медицински електромагнетни вентил генератора кисеоника		Коцкасти филтерски елемент за генератор кисеоника
	4 Ваи 2 Поситион Генератор Окиген Генератор Соленоид Вентил ДЦ 12В		Цилиндрични филтерски елемент за генератор кисеоника
	Минијатурни електромагнетни вентил за преносни медицински генератор кисеоника са 1/4'' силиконском цеви		Једносмерни вентил за преносни медицински концентратор кисеоника
	Минијатурни електромагнетни вентил за преносни медицински генератор кисеоника са М5 усисном млазницом		АБС контролни вентил медицинског квалитета
	Прибор за генератор кисеоника Глава резервоара за молекуларно сито		Прибор за концентратор кисеоника НПТ1/4-∅10 конектор
	Прибор за концентратор кисеоника Тросмерни конектор		Прибор за концентратор кисеоника 90° конектор
	Зупчасти мерач протока концентратора кисеоника са електронским сигналом		Пинхоле мерач протока концентратора кисеоника
	Мерач протока концентратора кисеоника са зупчастим зупчаником		5Л мерач протока кисеоника

О нама.

Схенианг ХОлиан Прецисион инструмент цо., Лтд основана 2017. године, специјализована је за производњу прибора за генератор кисеоника: минијатурни електромагнетни вентил за преносни медицински генератор кисеоника, 4-струки 2 положаја медицински генератор кисеоника, електромагнетни вентил генератора медицинског кисеоника од 3Л до 10Л, склоп регулатора притиска за концентратор кисеоника, склоп за смањење притиска за концентратор кисеоника, мерач протока са рупама за концентратор кисеоника, мерач протока са рупама у медицинском концентратору кисеоника, мерач протока од 5 л за концентратор кисеоника, специјални противпожарни вентил за концентратор кисеоника, ватробезбедни вентил са канилом, конектор цеви за довод кисеоника, примарни филтер са кисеоником Филтер, Неповратни вентил (материјал ПА6), Неповратни вентил (материјал АБС), Додатна опрема за генератор кисеоника Глава резервоара за молекуларно сито, Додаци за концентратор кисеоника Филтери за ваздух, Додаци за концентратор кисеоника НПТ1/8-∅8 конектор, Додаци за концентратор кисеоника НПТ1/8-∅10 Конектор, прибор за концентратор кисеоника 3-смерна млазница, додатна опрема за концентратор кисеоника 90° млазница, производња калупа и ињекционо ливење.